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Baukörperentwurf Zwillingschraub-Co-Rotation Extruder Labor Kunststoff Extruder für Materialvarianten

Twin screw extruder
December 17, 2025
Category Connection: Zwei-Schrauben-Extruder
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Schlagworte:
#Zwei-Schrauben-Extruder für die Vermischung #Plastikdoppelschneckenextruder #Co-Rotations-Twin-Screw-Extruder
Brief: Erhalten Sie einen Einblick in Funktionen, die im täglichen Gebrauch konsistente Ergebnisse liefern. Dieses Video bietet eine detaillierte Einführung in den Building Block Design Twin Screw Co-Rotating Extruder und zeigt seine modulare Konstruktion und flexiblen Verarbeitungsmöglichkeiten für verschiedene Materialien. Sie sehen Demonstrationen verschiedener Zuführmethoden, Pelletiersysteme und der fortschrittlichen Steuerungsoberfläche in Aktion, wobei hervorgehoben wird, wie dieser Laborextruder Materialversuche und Kleinserienfertigung bewältigt.
Related Product Features:
  • Advanced 'building block' screw and barrel design allows for flexible configuration of screw elements to suit different material processing requirements.
  • Modular design enables partial replacement of worn components, reducing maintenance costs and simplifying cleaning and process observation.
  • Multiple feeding options including volumetric and gravimetric feeding ensure accurate material measurement and formula implementation.
  • Equipped with an advanced control system featuring intuitive operation parameters and optional touch screen or Siemens PLC for intelligent control.
  • Supports various pelletizing methods including water cooling strand, air cooling strand, underwater, water ring, and air cooling hot face pelletizing lines.
  • Compact and mobile design with wheels allows for easy placement on laboratory consoles or platforms.
  • Capable of processing a wide range of materials including PE, PP, PS, ABS, PC, TPE, PU, EVA, and various masterbatches.
  • geeignet für verschiedene Anwendungen, einschließlich Verbund-, Direkt-Extrusions-, Entgasungs- und Reaktionsextrusionsverfahren.
FAQs:
  • Was ist der Hauptvorteil des „Baustein“-Designs dieses Doppelschneckenextruders?
    Durch das „Baustein“-Design kann die Schnecke aus unterschiedlichen Arten von Schneckenblöcken zusammengesetzt werden, die je nach Anforderungen der Materialbearbeitung flexibel kombiniert werden können. Dies ermöglicht eine optimale Konfiguration zum Fördern, Plastifizieren, Verfeinern, Scheren und Extrudieren unterschiedlicher Materialien. Darüber hinaus können verschlissene Komponenten teilweise ersetzt werden, anstatt die gesamte Schnecke oder den gesamten Zylinder auszutauschen, was die Wartungskosten erheblich senkt.
  • Welche Arten von Materialien kann dieser Laborextruder verarbeiten?
    Dieser Extruder kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter PE (LDPE, HDPE, LLDPE), PP, PS, ABS, PC, SBS, TPE, PU, ​​EVA und verschiedene Masterbatches. Es eignet sich besonders für gefüllte Modifikationen mit Calciumcarbonat, Talk, Titandioxid, Ruß sowie Kabelmaterialien, Rohrmaterialien, Elastomere und flammhemmende Masterbatches.
  • Welche Pelletiermethoden stehen mit diesem Extrudersystem zur Verfügung?
    Das System kann mit mehreren Pelletierungsmethoden konfiguriert werden, darunter Stranggranulierung mit Wasserkühlung, Stranggranulierung mit Luftkühlung, Unterwassergranulierung, Wasserringgranulierung und Heißflächenpelletierung mit Luftkühlung. Je nach Materialeigenschaften und Anwenderanforderungen kann die passende Methode ausgewählt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
  • Was sind die typischen Anwendungen für diesen Doppelschneckenextruder im Labormaßstab?
    Dieser Extruder ist für Compoundierungs-, Direktextrusions-, Entgasungs- (Entgasungs-) und Reaktionsextrusionsanwendungen konzipiert. Es ist ideal für die Stimulierung kontinuierlicher Extrusionsprozesse für Chargenproben, die Erforschung neuer Materialien, die Entwicklung neuer Prozesse und die Produktion kleiner Mengen in Laborumgebungen.
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