Einzelheiten zu den Produkten

Haus > Produits >

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder

Alle Kategorien

waschende Wiederverwertungsplastikmaschine

Flaschenwaschmaschine für Haustiere

Plastikpelletisierungs-Wiederverwertungsmaschine

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

aus Kunststoff gepresste Trockner

Maschinen und Apparate für die Extrusion von Kunststoffrohren

Abwasserbehandlungsanlage

Treten Sie mit uns in Verbindung

Mrs. Jennifer Qing

jennifer.qing@puruien.com

Kontakt jetzt

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder

Markenbezeichnung:	PULIER OR PR
Modellnummer:	ML160/SJ180
MOQ:	1 Satz
Preis:	negotiable
Verpackungsdetails:	Versand angefordertes Paket
Zahlungsbedingungen:	L/C oder T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Dokument:

Name:

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Anwendung:

PE-Folien und BOPP-Folien mit starkem Druck

Kapazität:

600 kg bis 800 kg

Schraube und Fass-Material:

38CrMoAl oder maßgeschneidert

Motor:

WEG Siemens ABB China Berühmte Marke mit Wechselrichter

Elektrische Steuerung:

Elektrische Platte oder PLC-Touchscreen

Getriebe:

Changzhou Guomao oder maßgeschneidert

Heizungsweise:

Elektrische Heizung

Kühlweg:

Kraftkühlung

Schmierungs-Weise:

Schmiermittel für die Befrierung

Qualitätsgarantie:

12 Monate

Dienst an Bord:

Installation und Inbetriebnahme

Betreiber:

1 oder 2

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

100 Stück pro Jahr

Hervorheben:

Double Stage Single Screw Extruder

Recycling Extruder Machine

Heavily Printed BOPP Plastic Film Extruder

Produkt-Beschreibung

Hohe Kapazität, schwer gedruckte BOPP- und PE-Kunststofffolien, Recycling, Doppelstufen-Ein-Schraub-Extruder

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 0

Arbeitsfluss:

Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML160/28 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ180/17 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer

Mian Technischer Parameter (hoher Wirkungsgrad mit Energieeinsparung)

Modell	Einheit für die Berechnung der Abfallemissionen	ML85/SJ90	Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Informationen	Einheit für die Überwachung der Luftfahrzeuge	ML160/SJ180	ML180/SJ200	ML200/SJ200
Schraubendurchmesser ((mm)	75/85	85/90	100/120	130/140	160/180	180/200	200/200
L/D	26 bis 37
Leistung ((kg/h)	100 bis 150	200 bis 300	300 bis 400	500	600 bis 800	800 bis 1000	1200 bis 1500

Arbeitsprozess

Bandförderer-Zufuhrmaterial in den Zerkleinerer

Während der Zerkleinerung Schrott in den Zerkleinerungsverdichter für Vorschneiden, Vorhomogenisierung, Vorplastifizierung gehen

Durch die Reibungskraft zwischen Verdichter Rotationsschneider und Festschneider, Material bekommen geschrumpft

Das geschrumpfte Material wird im Hauptextruder durch Erwärmen und Kühlen geschmolzen

Wasserring Schneidsystem schneidet das geschmolzenen Kunststoff in Pellets

Der erste Extruder ist hauptsächlich für die Plastifizierung von Kunststoffen bestimmt, der zweite für die Entgasung von Kunststoffen

Warum Sie uns wählen

A.PR. ist seit 2006 professioneller Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Design-Abteilung. Jeder Extruder wird nach Materialmerkmalen entworfen.
B.Energieeinsparung bei hoher Leistung

C. Die Garantiezeit für die Qualität beträgt 12 Monate ab dem Konnossement.
D.Zustelldauer: 40 bis 60 Arbeitstage
E.Schiff angefordertes Paket
F.Die Maschineninstallation ist an Bord verfügbar.Es dauert etwa 5 bis 7 Tage, wenn eine Installation durchgeführt wird.Die zugeteilten Ingenieure betreuen die Maschinenanwenderschulungen,Maschinenbetrieb und Inbetriebnahme

Allgemeine Einführung

Modellbezeichnung	ML
Ausgabe	Kunststoffpellets/Granulate/Harze/Kunststoffrohstoff
Teile von Maschinen	Bandförderer, Verdichter, Hauptextruder, Pelletierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank
Recyclingmaterial	PP/PE/LDPE/HDPE-Film, Beutel, Faser
Kapazitätsbereich	100 kg/h bis 1200 kg/h
Fütterungsweg	Förderer, Rollenantriebssystem
Schraubendurchmesser	75 mm bis 200 mm
Schraube L/D	26 bis 33
Schraubrohstoff	38CrMoAl oder Bimetall
Entgasung	Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung
Schnittart	Pelletierung auf vertikaler Basis, Pelletierung auf Zugstreifen
Kältetyp	Wasser kühl, Luft kühl
Spannung	Individualisiert
Zusätzliche Vorrichtungen	Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Zuführungssilosystem, Vibrationssystem
Lieferzeit	40 bis 60 Tage
Garantiezeit	13 Monate
Technische Unterstützung	Maschinenplanung, Installationsplanung, Ingenieur im Ausland
Bescheinigung	CE/SGS/TUV/CO

Maschinenbilder

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 1

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 2

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 3

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 4

Recycling-Maschine läuft Video

Schlagworte:

Ein-Schraub-Extruder automatisch

Automatischer Einschraub-Extruder

Ausrüstung für das Vakuum-Recycling von Kunststoffen

Einzelheiten Zu Den Produkten

Haus > Produits >

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder

Alle Kategorien

waschende Wiederverwertungsplastikmaschine

Flaschenwaschmaschine für Haustiere

Plastikpelletisierungs-Wiederverwertungsmaschine

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

PET-Flockenpelletiermaschine

Zwei-Schrauben-Extruder

aus Kunststoff gepresste Trockner

Plastikgranulierer

Maschinen und Apparate für die Extrusion von Kunststoffrohren

Batterie-Recyclingmaschine

Abwasserbehandlungsanlage

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder

Markenbezeichnung:	PULIER OR PR
Modellnummer:	ML160/SJ180
MOQ:	1 Satz
Preis:	negotiable
Verpackungsdetails:	Versand angefordertes Paket
Zahlungsbedingungen:	L/C oder T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Markenname:

PULIER OR PR

Zertifizierung:

Modellnummer:

ML160/SJ180

Dokument:

PR plastic recycling machin...81.pdf

Name:

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Anwendung:

PE-Folien und BOPP-Folien mit starkem Druck

Kapazität:

600 kg bis 800 kg

Schraube und Fass-Material:

38CrMoAl oder maßgeschneidert

Motor:

WEG Siemens ABB China Berühmte Marke mit Wechselrichter

Elektrische Steuerung:

Elektrische Platte oder PLC-Touchscreen

Getriebe:

Changzhou Guomao oder maßgeschneidert

Heizungsweise:

Elektrische Heizung

Kühlweg:

Kraftkühlung

Schmierungs-Weise:

Schmiermittel für die Befrierung

Qualitätsgarantie:

12 Monate

Dienst an Bord:

Installation und Inbetriebnahme

Betreiber:

1 oder 2

Min Bestellmenge:

1 Satz

Preis:

negotiable

Verpackung Informationen:

Versand angefordertes Paket

Lieferzeit:

50 bis 70 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C oder T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

100 Stück pro Jahr

Hervorheben:

Double Stage Single Screw Extruder

Recycling Extruder Machine

Heavily Printed BOPP Plastic Film Extruder

Produkt-Beschreibung

Hohe Kapazität, schwer gedruckte BOPP- und PE-Kunststofffolien, Recycling, Doppelstufen-Ein-Schraub-Extruder

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 0

Arbeitsfluss:

Mian Technischer Parameter (hoher Wirkungsgrad mit Energieeinsparung)

Modell	Einheit für die Berechnung der Abfallemissionen	ML85/SJ90	Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Informationen	Einheit für die Überwachung der Luftfahrzeuge	ML160/SJ180	ML180/SJ200	ML200/SJ200
Schraubendurchmesser ((mm)	75/85	85/90	100/120	130/140	160/180	180/200	200/200
L/D	26 bis 37
Leistung ((kg/h)	100 bis 150	200 bis 300	300 bis 400	500	600 bis 800	800 bis 1000	1200 bis 1500

Arbeitsprozess

Bandförderer-Zufuhrmaterial in den Zerkleinerer

Während der Zerkleinerung Schrott in den Zerkleinerungsverdichter für Vorschneiden, Vorhomogenisierung, Vorplastifizierung gehen

Durch die Reibungskraft zwischen Verdichter Rotationsschneider und Festschneider, Material bekommen geschrumpft

Das geschrumpfte Material wird im Hauptextruder durch Erwärmen und Kühlen geschmolzen

Wasserring Schneidsystem schneidet das geschmolzenen Kunststoff in Pellets

Der erste Extruder ist hauptsächlich für die Plastifizierung von Kunststoffen bestimmt, der zweite für die Entgasung von Kunststoffen

Warum Sie uns wählen

A.PR. ist seit 2006 professioneller Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Design-Abteilung. Jeder Extruder wird nach Materialmerkmalen entworfen.
B.Energieeinsparung bei hoher Leistung

Allgemeine Einführung

Modellbezeichnung	ML
Ausgabe	Kunststoffpellets/Granulate/Harze/Kunststoffrohstoff
Teile von Maschinen	Bandförderer, Verdichter, Hauptextruder, Pelletierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank
Recyclingmaterial	PP/PE/LDPE/HDPE-Film, Beutel, Faser
Kapazitätsbereich	100 kg/h bis 1200 kg/h
Fütterungsweg	Förderer, Rollenantriebssystem
Schraubendurchmesser	75 mm bis 200 mm
Schraube L/D	26 bis 33
Schraubrohstoff	38CrMoAl oder Bimetall
Entgasung	Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung
Schnittart	Pelletierung auf vertikaler Basis, Pelletierung auf Zugstreifen
Kältetyp	Wasser kühl, Luft kühl
Spannung	Individualisiert
Zusätzliche Vorrichtungen	Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Zuführungssilosystem, Vibrationssystem
Lieferzeit	40 bis 60 Tage
Garantiezeit	13 Monate
Technische Unterstützung	Maschinenplanung, Installationsplanung, Ingenieur im Ausland
Bescheinigung	CE/SGS/TUV/CO

Maschinenbilder

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 1

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 2

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 3

Maschine für das Recyceln von BOPP-Plastikfolien mit einem Doppelstadium-Ein-Schraub-Extruder 4

Recycling-Maschine läuft Video

Schlagworte: