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| Markenbezeichnung: | PULIER |
| Modellnummer: | ML 130 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
BOPET-Produktionslinie für das Pelletieren von Filmrecycling
Produkteinführung:
Unsere BOPET Film Recycling Pelletizing Produktionslinie ist ein fortschrittliches System, das entwickelt wurde, um postindustrielle BOPET-Filmschrott effizient in hochwertige Pellets mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt (1%) zu recyceln.Diese vollautomatisierte Linie sorgt für eine gleichbleibende Verarbeitung, eine optimale Materialwiederherstellung und eine ausgezeichnete Pellet-Ausgabe für die Wiederverwendung in verschiedenen Anwendungen.
Technischer Parameter:
| Nein, nicht wirklich. | Schraube Durchmesser | Motorleistung | Kapazität |
| 1. | 130 mm | 132 kW | 500 bis 600 kg/h |
| 2. | Kompacor 1000 mm | 90 kW |
Schlüsselkomponenten und Prozessfluss:
Fördersystem- BOPET-Filmschrott vom Werk zum Verdichter transportiert, um eine kontinuierliche Zufuhr und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
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Verdichter (Vorbrüser)¢ Breitet sperrige Filmschrottstücke in kleinere Stücke auf und verdichtet das Material, um das Volumen zu reduzieren und die Extrusionseffizienz zu verbessern.
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Ausdrücker- Schmilzt und verflacht das verdickte Material unter kontrollierter Temperatur, um eine gleichmäßige Homogenisierung zu gewährleisten und Restverunreinigungen zu entfernen.
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Strand Die Head️ Das geschmolzene Polymer in einheitliche Stränge für eine gleichbleibende Pelletierung.
Pelletizer (Schneideinheit) Die Strähnen werden gekühlt und präzise in saubere, gleichmäßige Pellets geschnitten.
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FeuchtigkeitskontrolleDie endgültigen Pellets erzielen einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von nur1%, die strengen Qualitätsstandards für die Wiederaufbereitung entsprechen.
Vorteile:
Hohe Effizienz:Automatisierte Prozesse minimieren Arbeit und maximieren den Durchsatz.
Energieeinsparung:Kompaktes Design und optimierte Extrusion reduzieren den Stromverbrauch.
Konsistente Qualität:Produziert hochreine Pellets mit stabilen Eigenschaften.
Umweltfreundlich:Unterstützt ein nachhaltiges Recycling von BOPET-Abfällen und reduziert damit die Auswirkungen auf die Umwelt.
Anwendungen:
Recycelte BOPET-Pellets werden häufig in der Faserproduktion, in der Blechextrusion, in Verpackungsmaterialien und in anderen Kunststoffherstellungsprozessen verwendet.
Ideal für Filmproduzenten und Recycler, die eine zuverlässige, schlüsselfertige Lösung für die BOPET-Abfallverwertung suchen!
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| Markenbezeichnung: | PULIER |
| Modellnummer: | ML 130 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
BOPET-Produktionslinie für das Pelletieren von Filmrecycling
Produkteinführung:
Unsere BOPET Film Recycling Pelletizing Produktionslinie ist ein fortschrittliches System, das entwickelt wurde, um postindustrielle BOPET-Filmschrott effizient in hochwertige Pellets mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt (1%) zu recyceln.Diese vollautomatisierte Linie sorgt für eine gleichbleibende Verarbeitung, eine optimale Materialwiederherstellung und eine ausgezeichnete Pellet-Ausgabe für die Wiederverwendung in verschiedenen Anwendungen.
Technischer Parameter:
| Nein, nicht wirklich. | Schraube Durchmesser | Motorleistung | Kapazität |
| 1. | 130 mm | 132 kW | 500 bis 600 kg/h |
| 2. | Kompacor 1000 mm | 90 kW |
Schlüsselkomponenten und Prozessfluss:
Fördersystem- BOPET-Filmschrott vom Werk zum Verdichter transportiert, um eine kontinuierliche Zufuhr und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
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Verdichter (Vorbrüser)¢ Breitet sperrige Filmschrottstücke in kleinere Stücke auf und verdichtet das Material, um das Volumen zu reduzieren und die Extrusionseffizienz zu verbessern.
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Ausdrücker- Schmilzt und verflacht das verdickte Material unter kontrollierter Temperatur, um eine gleichmäßige Homogenisierung zu gewährleisten und Restverunreinigungen zu entfernen.
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Strand Die Head️ Das geschmolzene Polymer in einheitliche Stränge für eine gleichbleibende Pelletierung.
Pelletizer (Schneideinheit) Die Strähnen werden gekühlt und präzise in saubere, gleichmäßige Pellets geschnitten.
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FeuchtigkeitskontrolleDie endgültigen Pellets erzielen einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von nur1%, die strengen Qualitätsstandards für die Wiederaufbereitung entsprechen.
Vorteile:
Hohe Effizienz:Automatisierte Prozesse minimieren Arbeit und maximieren den Durchsatz.
Energieeinsparung:Kompaktes Design und optimierte Extrusion reduzieren den Stromverbrauch.
Konsistente Qualität:Produziert hochreine Pellets mit stabilen Eigenschaften.
Umweltfreundlich:Unterstützt ein nachhaltiges Recycling von BOPET-Abfällen und reduziert damit die Auswirkungen auf die Umwelt.
Anwendungen:
Recycelte BOPET-Pellets werden häufig in der Faserproduktion, in der Blechextrusion, in Verpackungsmaterialien und in anderen Kunststoffherstellungsprozessen verwendet.
Ideal für Filmproduzenten und Recycler, die eine zuverlässige, schlüsselfertige Lösung für die BOPET-Abfallverwertung suchen!