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Markenbezeichnung: | PULIER |
Modellnummer: | ML 130 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
BOPET-Produktionslinie für das Pelletieren von Filmrecycling
Produkteinführung:
Unsere BOPET Film Recycling Pelletizing Produktionslinie ist ein fortschrittliches System, das entwickelt wurde, um postindustrielle BOPET-Filmschrott effizient in hochwertige Pellets mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt (1%) zu recyceln.Diese vollautomatisierte Linie sorgt für eine gleichbleibende Verarbeitung, eine optimale Materialwiederherstellung und eine ausgezeichnete Pellet-Ausgabe für die Wiederverwendung in verschiedenen Anwendungen.
Technischer Parameter:
Nein, nicht wirklich. | Schraube Durchmesser | Motorleistung | Kapazität |
1. | 130 mm | 132 kW | 500 bis 600 kg/h |
2. | Kompacor 1000 mm | 90 kW |
Schlüsselkomponenten und Prozessfluss:
Fördersystem- BOPET-Filmschrott vom Werk zum Verdichter transportiert, um eine kontinuierliche Zufuhr und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Verdichter (Vorbrüser)¢ Breitet sperrige Filmschrottstücke in kleinere Stücke auf und verdichtet das Material, um das Volumen zu reduzieren und die Extrusionseffizienz zu verbessern.
Ausdrücker- Schmilzt und verflacht das verdickte Material unter kontrollierter Temperatur, um eine gleichmäßige Homogenisierung zu gewährleisten und Restverunreinigungen zu entfernen.
Strand Die Head️ Das geschmolzene Polymer in einheitliche Stränge für eine gleichbleibende Pelletierung.
Pelletizer (Schneideinheit) Die Strähnen werden gekühlt und präzise in saubere, gleichmäßige Pellets geschnitten.
FeuchtigkeitskontrolleDie endgültigen Pellets erzielen einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von nur1%, die strengen Qualitätsstandards für die Wiederaufbereitung entsprechen.
Vorteile:
Hohe Effizienz:Automatisierte Prozesse minimieren Arbeit und maximieren den Durchsatz.
Energieeinsparung:Kompaktes Design und optimierte Extrusion reduzieren den Stromverbrauch.
Konsistente Qualität:Produziert hochreine Pellets mit stabilen Eigenschaften.
Umweltfreundlich:Unterstützt ein nachhaltiges Recycling von BOPET-Abfällen und reduziert damit die Auswirkungen auf die Umwelt.
Anwendungen:
Recycelte BOPET-Pellets werden häufig in der Faserproduktion, in der Blechextrusion, in Verpackungsmaterialien und in anderen Kunststoffherstellungsprozessen verwendet.
Ideal für Filmproduzenten und Recycler, die eine zuverlässige, schlüsselfertige Lösung für die BOPET-Abfallverwertung suchen!
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Markenbezeichnung: | PULIER |
Modellnummer: | ML 130 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
BOPET-Produktionslinie für das Pelletieren von Filmrecycling
Produkteinführung:
Unsere BOPET Film Recycling Pelletizing Produktionslinie ist ein fortschrittliches System, das entwickelt wurde, um postindustrielle BOPET-Filmschrott effizient in hochwertige Pellets mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt (1%) zu recyceln.Diese vollautomatisierte Linie sorgt für eine gleichbleibende Verarbeitung, eine optimale Materialwiederherstellung und eine ausgezeichnete Pellet-Ausgabe für die Wiederverwendung in verschiedenen Anwendungen.
Technischer Parameter:
Nein, nicht wirklich. | Schraube Durchmesser | Motorleistung | Kapazität |
1. | 130 mm | 132 kW | 500 bis 600 kg/h |
2. | Kompacor 1000 mm | 90 kW |
Schlüsselkomponenten und Prozessfluss:
Fördersystem- BOPET-Filmschrott vom Werk zum Verdichter transportiert, um eine kontinuierliche Zufuhr und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Verdichter (Vorbrüser)¢ Breitet sperrige Filmschrottstücke in kleinere Stücke auf und verdichtet das Material, um das Volumen zu reduzieren und die Extrusionseffizienz zu verbessern.
Ausdrücker- Schmilzt und verflacht das verdickte Material unter kontrollierter Temperatur, um eine gleichmäßige Homogenisierung zu gewährleisten und Restverunreinigungen zu entfernen.
Strand Die Head️ Das geschmolzene Polymer in einheitliche Stränge für eine gleichbleibende Pelletierung.
Pelletizer (Schneideinheit) Die Strähnen werden gekühlt und präzise in saubere, gleichmäßige Pellets geschnitten.
FeuchtigkeitskontrolleDie endgültigen Pellets erzielen einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von nur1%, die strengen Qualitätsstandards für die Wiederaufbereitung entsprechen.
Vorteile:
Hohe Effizienz:Automatisierte Prozesse minimieren Arbeit und maximieren den Durchsatz.
Energieeinsparung:Kompaktes Design und optimierte Extrusion reduzieren den Stromverbrauch.
Konsistente Qualität:Produziert hochreine Pellets mit stabilen Eigenschaften.
Umweltfreundlich:Unterstützt ein nachhaltiges Recycling von BOPET-Abfällen und reduziert damit die Auswirkungen auf die Umwelt.
Anwendungen:
Recycelte BOPET-Pellets werden häufig in der Faserproduktion, in der Blechextrusion, in Verpackungsmaterialien und in anderen Kunststoffherstellungsprozessen verwendet.
Ideal für Filmproduzenten und Recycler, die eine zuverlässige, schlüsselfertige Lösung für die BOPET-Abfallverwertung suchen!