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Einzelheiten zu den Produkten

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mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
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250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling

250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling

Markenbezeichnung: PULIER OR PR
Modellnummer: Einheit für die Bereitstellung von technischen Hilfsmitteln
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Versand angefordertes Paket
Zahlungsbedingungen: L/C oder T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
aus China
Zertifizierung:
CE
Name:
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Anwendung:
Gewaschene PP/PE-Folien oder -Beutel, schwer gedruckte Folien
Kapazität:
250 bis 300 kg/h
Schraube und Fass-Material:
38CrMoAl oder maßgeschneidert
Motor:
WEG Siemens ABB China Berühmte Marke mit Wechselrichter
Elektrische Steuerung:
Elektrische Platte oder PLC-Touchscreen
Getriebe:
Changzhou Guomao oder maßgeschneidert
Heizungsweise:
Elektrische Heizung
Kühlweg:
Kraftkühlung
Schmierungs-Weise:
Schmiermittel für die Befrierung
Qualitätsgarantie:
12 Monate
Dienst an Bord:
Installation und Inbetriebnahme
Betreiber:
1 oder 2
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück pro Jahr
Hervorheben:

250 kg/hr Einschraub-Extruder

,

300 kg/hr Einschraub-Extruder

,

Granulator für das Kunststoffrecycling

Produkt-Beschreibung

 

Doppelstufige Einschraubextruder-Granulationsmaschine für das Kunststoffrecycling

Der zweistufige Granulator für Kunststoffabfälle ist ein Gerät, mit dem Kunststoffabfälle in Pellets umgewandelt werden.Hier sind einige wichtige Informationen über die Abfall-Kunststoff-Film-Doppelstufen-Granulator:

 

Arbeitsfluss:

Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML100/38 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ120/10 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer

 

Hauptmerkmale
Zwei-Stufen-Konstruktion

Der zweistufige Granulator ist in der Regel in zwei Extrusionsstufen unterteilt, die Rohstoffe effektiver verarbeiten, die Schmelzgehalt von Kunststoffen und die Gleichförmigkeit von Pellets verbessern können.

 

Hohe Effizienz
Die Ausrüstung kann den Schmelz- und Granulierungsprozess von Kunststoffen in kürzerer Zeit abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.

 

Vielseitigkeit
Es kann sich an verschiedene Arten von Kunststofffolien wie PE, PP usw. anpassen und hat eine breite Palette von Anwendungen.

 

Umweltschutz
Die Verringerung des Energieverbrauchs und der Abgasemissionen während des Produktionsprozesses trägt dazu bei, eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen.

 

Anwendungsbereiche
Kunststoffrecycling
Produktion von recycelten Kunststoffpellets für die spätere Verwendung in der Produktion.

 

Industrieanwendungen
Herstellung von Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien usw.

 

Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl eines Granulators
Kapazität

Entsprechende Kapazitätsspezifikationen entsprechend den Produktionsbedürfnissen auswählen.


Materialanpassungsfähigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung verschiedene Arten von Kunststofffolien verarbeiten kann.


Grad der Automatisierung
Eine hohe Automatisierung kann die Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.


Wartung und Wartung
Betrachten wir die Schwierigkeiten bei der Wartung von Geräten und die Qualität des Kundendienstes.
Der zweistufige Abfall-Kunststofffolie-Granulator spielt eine wichtige Rolle beim Recycling und der Wiederverwendung von Kunststoffen und ist eine Schlüsselvorrichtung zur Erreichung der Ziele des Ressourcenrecyclings und des Umweltschutzes.

 

Mian Technischer Parameter (hoher Wirkungsgrad mit Energieeinsparung)

 

Modell Einheit für die Berechnung der Abfallemissionen ML85/SJ90 Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Informationen Einheit für die Überwachung der Luftfahrzeuge ML160/SJ180 ML180/SJ200 ML200/SJ200
Schraubendurchmesser ((mm) 75/85 85/90 100/120 130/140 160/180 180/200 200/200
L/D 26 bis 37
Leistung ((kg/h) 100 bis 150 200 bis 300 300 bis 400 500 600 bis 800 800 bis 1000 1200 bis 1500

 

 

Warum Sie uns wählen

 

A.PR. ist seit 2006 professioneller Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Design-Abteilung. Jeder Extruder wird nach Materialmerkmalen entworfen.
B.Energieeinsparung bei hoher Leistung

C. Die Garantiezeit für die Qualität beträgt 12 Monate ab dem Konnossement.
D.Zustelldauer: 40 bis 60 Arbeitstage
E.Schiff angefordertes Paket
F.Die Maschineninstallation ist an Bord verfügbar.Es dauert etwa 5 bis 7 Tage, wenn eine Installation durchgeführt wird.Die zugeteilten Ingenieure betreuen die Maschinenanwenderschulungen,Maschinenbetrieb und Inbetriebnahme

 

Allgemeine Einführung

 

Modellbezeichnung ML
Ausgabe Kunststoffpellets/Granulate/Harze/Kunststoffrohstoff
Teile von Maschinen Bandförderer, Verdichter, Hauptextruder, Pelletierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank
Recyclingmaterial PP/PE/LDPE/HDPE-Film, Beutel, Faser
Kapazitätsbereich 100 kg/h bis 1200 kg/h
Fütterungsweg Förderer, Rollenantriebssystem
Schraubendurchmesser 75 mm bis 200 mm
Schraube L/D 26 bis 33
Schraubrohstoff 38CrMoAl oder Bimetall
Entgasung Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung
Schnittart Pelletierung auf vertikaler Basis, Pelletierung auf Zugstreifen
Kältetyp Wasser kühl, Luft kühl
Spannung Individualisiert
Zusätzliche Vorrichtungen Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Zuführungssilosystem, Vibrationssystem
Lieferzeit 40 bis 60 Tage
Garantiezeit 13 Monate
Technische Unterstützung Maschinenplanung, Installationsplanung, Ingenieur im Ausland
Bescheinigung CE/SGS/TUV/CO

 

Maschinenbilder

250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling 0

250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling 1

250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling 2

250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling 3

250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling 4

 

Recycling-Maschine läuft Video

Ich bin der Ansicht, dass es eine gute Idee ist, diese Situation zu überwinden.

 

 

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250 kg/Hr - 300 kg/Hr Einschraub-Extruder-Granulator für das Kunststoffrecycling

Markenbezeichnung: PULIER OR PR
Modellnummer: Einheit für die Bereitstellung von technischen Hilfsmitteln
MOQ: 1 Satz
Preis: negotiable
Verpackungsdetails: Versand angefordertes Paket
Zahlungsbedingungen: L/C oder T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
aus China
Markenname:
PULIER OR PR
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
Einheit für die Bereitstellung von technischen Hilfsmitteln
Name:
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Anwendung:
Gewaschene PP/PE-Folien oder -Beutel, schwer gedruckte Folien
Kapazität:
250 bis 300 kg/h
Schraube und Fass-Material:
38CrMoAl oder maßgeschneidert
Motor:
WEG Siemens ABB China Berühmte Marke mit Wechselrichter
Elektrische Steuerung:
Elektrische Platte oder PLC-Touchscreen
Getriebe:
Changzhou Guomao oder maßgeschneidert
Heizungsweise:
Elektrische Heizung
Kühlweg:
Kraftkühlung
Schmierungs-Weise:
Schmiermittel für die Befrierung
Qualitätsgarantie:
12 Monate
Dienst an Bord:
Installation und Inbetriebnahme
Betreiber:
1 oder 2
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
negotiable
Verpackung Informationen:
Versand angefordertes Paket
Lieferzeit:
50 bis 70 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C oder T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Stück pro Jahr
Hervorheben:

250 kg/hr Einschraub-Extruder

,

300 kg/hr Einschraub-Extruder

,

Granulator für das Kunststoffrecycling

Produkt-Beschreibung

 

Doppelstufige Einschraubextruder-Granulationsmaschine für das Kunststoffrecycling

Der zweistufige Granulator für Kunststoffabfälle ist ein Gerät, mit dem Kunststoffabfälle in Pellets umgewandelt werden.Hier sind einige wichtige Informationen über die Abfall-Kunststoff-Film-Doppelstufen-Granulator:

 

Arbeitsfluss:

Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML100/38 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ120/10 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer

 

Hauptmerkmale
Zwei-Stufen-Konstruktion

Der zweistufige Granulator ist in der Regel in zwei Extrusionsstufen unterteilt, die Rohstoffe effektiver verarbeiten, die Schmelzgehalt von Kunststoffen und die Gleichförmigkeit von Pellets verbessern können.

 

Hohe Effizienz
Die Ausrüstung kann den Schmelz- und Granulierungsprozess von Kunststoffen in kürzerer Zeit abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.

 

Vielseitigkeit
Es kann sich an verschiedene Arten von Kunststofffolien wie PE, PP usw. anpassen und hat eine breite Palette von Anwendungen.

 

Umweltschutz
Die Verringerung des Energieverbrauchs und der Abgasemissionen während des Produktionsprozesses trägt dazu bei, eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen.

 

Anwendungsbereiche
Kunststoffrecycling
Produktion von recycelten Kunststoffpellets für die spätere Verwendung in der Produktion.

 

Industrieanwendungen
Herstellung von Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien usw.

 

Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl eines Granulators
Kapazität

Entsprechende Kapazitätsspezifikationen entsprechend den Produktionsbedürfnissen auswählen.


Materialanpassungsfähigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung verschiedene Arten von Kunststofffolien verarbeiten kann.


Grad der Automatisierung
Eine hohe Automatisierung kann die Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.


Wartung und Wartung
Betrachten wir die Schwierigkeiten bei der Wartung von Geräten und die Qualität des Kundendienstes.
Der zweistufige Abfall-Kunststofffolie-Granulator spielt eine wichtige Rolle beim Recycling und der Wiederverwendung von Kunststoffen und ist eine Schlüsselvorrichtung zur Erreichung der Ziele des Ressourcenrecyclings und des Umweltschutzes.

 

Mian Technischer Parameter (hoher Wirkungsgrad mit Energieeinsparung)

 

Modell Einheit für die Berechnung der Abfallemissionen ML85/SJ90 Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Informationen Einheit für die Überwachung der Luftfahrzeuge ML160/SJ180 ML180/SJ200 ML200/SJ200
Schraubendurchmesser ((mm) 75/85 85/90 100/120 130/140 160/180 180/200 200/200
L/D 26 bis 37
Leistung ((kg/h) 100 bis 150 200 bis 300 300 bis 400 500 600 bis 800 800 bis 1000 1200 bis 1500

 

 

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A.PR. ist seit 2006 professioneller Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Design-Abteilung. Jeder Extruder wird nach Materialmerkmalen entworfen.
B.Energieeinsparung bei hoher Leistung

C. Die Garantiezeit für die Qualität beträgt 12 Monate ab dem Konnossement.
D.Zustelldauer: 40 bis 60 Arbeitstage
E.Schiff angefordertes Paket
F.Die Maschineninstallation ist an Bord verfügbar.Es dauert etwa 5 bis 7 Tage, wenn eine Installation durchgeführt wird.Die zugeteilten Ingenieure betreuen die Maschinenanwenderschulungen,Maschinenbetrieb und Inbetriebnahme

 

Allgemeine Einführung

 

Modellbezeichnung ML
Ausgabe Kunststoffpellets/Granulate/Harze/Kunststoffrohstoff
Teile von Maschinen Bandförderer, Verdichter, Hauptextruder, Pelletierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank
Recyclingmaterial PP/PE/LDPE/HDPE-Film, Beutel, Faser
Kapazitätsbereich 100 kg/h bis 1200 kg/h
Fütterungsweg Förderer, Rollenantriebssystem
Schraubendurchmesser 75 mm bis 200 mm
Schraube L/D 26 bis 33
Schraubrohstoff 38CrMoAl oder Bimetall
Entgasung Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung
Schnittart Pelletierung auf vertikaler Basis, Pelletierung auf Zugstreifen
Kältetyp Wasser kühl, Luft kühl
Spannung Individualisiert
Zusätzliche Vorrichtungen Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Zuführungssilosystem, Vibrationssystem
Lieferzeit 40 bis 60 Tage
Garantiezeit 13 Monate
Technische Unterstützung Maschinenplanung, Installationsplanung, Ingenieur im Ausland
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