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Markenbezeichnung: | PULIER OR PR |
Modellnummer: | Einheit für die Bereitstellung von technischen Hilfsmitteln |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Verpackungsdetails: | Versand angefordertes Paket |
Zahlungsbedingungen: | L/C oder T/T |
Doppelstufige Einschraubextruder-Granulationsmaschine für das Kunststoffrecycling
Der zweistufige Granulator für Kunststoffabfälle ist ein Gerät, mit dem Kunststoffabfälle in Pellets umgewandelt werden.Hier sind einige wichtige Informationen über die Abfall-Kunststoff-Film-Doppelstufen-Granulator:
Arbeitsfluss:
Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML100/38 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ120/10 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer
Hauptmerkmale
Zwei-Stufen-Konstruktion
Der zweistufige Granulator ist in der Regel in zwei Extrusionsstufen unterteilt, die Rohstoffe effektiver verarbeiten, die Schmelzgehalt von Kunststoffen und die Gleichförmigkeit von Pellets verbessern können.
Hohe Effizienz
Die Ausrüstung kann den Schmelz- und Granulierungsprozess von Kunststoffen in kürzerer Zeit abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.
Vielseitigkeit
Es kann sich an verschiedene Arten von Kunststofffolien wie PE, PP usw. anpassen und hat eine breite Palette von Anwendungen.
Umweltschutz
Die Verringerung des Energieverbrauchs und der Abgasemissionen während des Produktionsprozesses trägt dazu bei, eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen.
Anwendungsbereiche
Kunststoffrecycling
Produktion von recycelten Kunststoffpellets für die spätere Verwendung in der Produktion.
Industrieanwendungen
Herstellung von Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien usw.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl eines Granulators
Kapazität
Entsprechende Kapazitätsspezifikationen entsprechend den Produktionsbedürfnissen auswählen.
Materialanpassungsfähigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung verschiedene Arten von Kunststofffolien verarbeiten kann.
Grad der Automatisierung
Eine hohe Automatisierung kann die Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.
Wartung und Wartung
Betrachten wir die Schwierigkeiten bei der Wartung von Geräten und die Qualität des Kundendienstes.
Der zweistufige Abfall-Kunststofffolie-Granulator spielt eine wichtige Rolle beim Recycling und der Wiederverwendung von Kunststoffen und ist eine Schlüsselvorrichtung zur Erreichung der Ziele des Ressourcenrecyclings und des Umweltschutzes.
Mian Technischer Parameter (hoher Wirkungsgrad mit Energieeinsparung)
Modell | Einheit für die Berechnung der Abfallemissionen | ML85/SJ90 | Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Informationen | Einheit für die Überwachung der Luftfahrzeuge | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 | ML200/SJ200 |
Schraubendurchmesser ((mm) | 75/85 | 85/90 | 100/120 | 130/140 | 160/180 | 180/200 | 200/200 |
L/D | 26 bis 37 | ||||||
Leistung ((kg/h) | 100 bis 150 | 200 bis 300 | 300 bis 400 | 500 | 600 bis 800 | 800 bis 1000 | 1200 bis 1500 |
Warum Sie uns wählen
A.PR. ist seit 2006 professioneller Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Design-Abteilung. Jeder Extruder wird nach Materialmerkmalen entworfen.
B.Energieeinsparung bei hoher Leistung
C. Die Garantiezeit für die Qualität beträgt 12 Monate ab dem Konnossement.
D.Zustelldauer: 40 bis 60 Arbeitstage
E.Schiff angefordertes Paket
F.Die Maschineninstallation ist an Bord verfügbar.Es dauert etwa 5 bis 7 Tage, wenn eine Installation durchgeführt wird.Die zugeteilten Ingenieure betreuen die Maschinenanwenderschulungen,Maschinenbetrieb und Inbetriebnahme
Allgemeine Einführung
Modellbezeichnung | ML |
Ausgabe | Kunststoffpellets/Granulate/Harze/Kunststoffrohstoff |
Teile von Maschinen | Bandförderer, Verdichter, Hauptextruder, Pelletierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank |
Recyclingmaterial | PP/PE/LDPE/HDPE-Film, Beutel, Faser |
Kapazitätsbereich | 100 kg/h bis 1200 kg/h |
Fütterungsweg | Förderer, Rollenantriebssystem |
Schraubendurchmesser | 75 mm bis 200 mm |
Schraube L/D | 26 bis 33 |
Schraubrohstoff | 38CrMoAl oder Bimetall |
Entgasung | Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung |
Schnittart | Pelletierung auf vertikaler Basis, Pelletierung auf Zugstreifen |
Kältetyp | Wasser kühl, Luft kühl |
Spannung | Individualisiert |
Zusätzliche Vorrichtungen | Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Zuführungssilosystem, Vibrationssystem |
Lieferzeit | 40 bis 60 Tage |
Garantiezeit | 13 Monate |
Technische Unterstützung | Maschinenplanung, Installationsplanung, Ingenieur im Ausland |
Bescheinigung | CE/SGS/TUV/CO |
Maschinenbilder
Recycling-Maschine läuft Video
Ich bin der Ansicht, dass es eine gute Idee ist, diese Situation zu überwinden.
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Markenbezeichnung: | PULIER OR PR |
Modellnummer: | Einheit für die Bereitstellung von technischen Hilfsmitteln |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Verpackungsdetails: | Versand angefordertes Paket |
Zahlungsbedingungen: | L/C oder T/T |
Doppelstufige Einschraubextruder-Granulationsmaschine für das Kunststoffrecycling
Der zweistufige Granulator für Kunststoffabfälle ist ein Gerät, mit dem Kunststoffabfälle in Pellets umgewandelt werden.Hier sind einige wichtige Informationen über die Abfall-Kunststoff-Film-Doppelstufen-Granulator:
Arbeitsfluss:
Belt Conveyor- Plastic Shredder-Belt Conveyor with Metal Detector- Shredding Compactor -ML100/38 Single Screw Extruder -Hydraulic Screen Changer- Vacuum system between Two Stage-SJ120/10 Single Screw Extruder-Hydraulic Screen changer-Vertical Water Ring System -Water tank-Centrifugal Dewatering System-Vibration System-Storage Silo-Vertical Mixer
Hauptmerkmale
Zwei-Stufen-Konstruktion
Der zweistufige Granulator ist in der Regel in zwei Extrusionsstufen unterteilt, die Rohstoffe effektiver verarbeiten, die Schmelzgehalt von Kunststoffen und die Gleichförmigkeit von Pellets verbessern können.
Hohe Effizienz
Die Ausrüstung kann den Schmelz- und Granulierungsprozess von Kunststoffen in kürzerer Zeit abschließen und die Produktionseffizienz verbessern.
Vielseitigkeit
Es kann sich an verschiedene Arten von Kunststofffolien wie PE, PP usw. anpassen und hat eine breite Palette von Anwendungen.
Umweltschutz
Die Verringerung des Energieverbrauchs und der Abgasemissionen während des Produktionsprozesses trägt dazu bei, eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen.
Anwendungsbereiche
Kunststoffrecycling
Produktion von recycelten Kunststoffpellets für die spätere Verwendung in der Produktion.
Industrieanwendungen
Herstellung von Kunststoffprodukten, Verpackungsmaterialien usw.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl eines Granulators
Kapazität
Entsprechende Kapazitätsspezifikationen entsprechend den Produktionsbedürfnissen auswählen.
Materialanpassungsfähigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung verschiedene Arten von Kunststofffolien verarbeiten kann.
Grad der Automatisierung
Eine hohe Automatisierung kann die Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.
Wartung und Wartung
Betrachten wir die Schwierigkeiten bei der Wartung von Geräten und die Qualität des Kundendienstes.
Der zweistufige Abfall-Kunststofffolie-Granulator spielt eine wichtige Rolle beim Recycling und der Wiederverwendung von Kunststoffen und ist eine Schlüsselvorrichtung zur Erreichung der Ziele des Ressourcenrecyclings und des Umweltschutzes.
Mian Technischer Parameter (hoher Wirkungsgrad mit Energieeinsparung)
Modell | Einheit für die Berechnung der Abfallemissionen | ML85/SJ90 | Einheit für die Bereitstellung der erforderlichen Informationen | Einheit für die Überwachung der Luftfahrzeuge | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 | ML200/SJ200 |
Schraubendurchmesser ((mm) | 75/85 | 85/90 | 100/120 | 130/140 | 160/180 | 180/200 | 200/200 |
L/D | 26 bis 37 | ||||||
Leistung ((kg/h) | 100 bis 150 | 200 bis 300 | 300 bis 400 | 500 | 600 bis 800 | 800 bis 1000 | 1200 bis 1500 |
Warum Sie uns wählen
A.PR. ist seit 2006 professioneller Hersteller. Wir haben unsere eigene technische Design-Abteilung. Jeder Extruder wird nach Materialmerkmalen entworfen.
B.Energieeinsparung bei hoher Leistung
C. Die Garantiezeit für die Qualität beträgt 12 Monate ab dem Konnossement.
D.Zustelldauer: 40 bis 60 Arbeitstage
E.Schiff angefordertes Paket
F.Die Maschineninstallation ist an Bord verfügbar.Es dauert etwa 5 bis 7 Tage, wenn eine Installation durchgeführt wird.Die zugeteilten Ingenieure betreuen die Maschinenanwenderschulungen,Maschinenbetrieb und Inbetriebnahme
Allgemeine Einführung
Modellbezeichnung | ML |
Ausgabe | Kunststoffpellets/Granulate/Harze/Kunststoffrohstoff |
Teile von Maschinen | Bandförderer, Verdichter, Hauptextruder, Pelletierungseinheit, Kühlsystem, Silo, Schrank |
Recyclingmaterial | PP/PE/LDPE/HDPE-Film, Beutel, Faser |
Kapazitätsbereich | 100 kg/h bis 1200 kg/h |
Fütterungsweg | Förderer, Rollenantriebssystem |
Schraubendurchmesser | 75 mm bis 200 mm |
Schraube L/D | 26 bis 33 |
Schraubrohstoff | 38CrMoAl oder Bimetall |
Entgasung | Natürliche Entgasung, Vakuumentgasung |
Schnittart | Pelletierung auf vertikaler Basis, Pelletierung auf Zugstreifen |
Kältetyp | Wasser kühl, Luft kühl |
Spannung | Individualisiert |
Zusätzliche Vorrichtungen | Metalldetektor, Wasserkühlsystem, Zuführungssilosystem, Vibrationssystem |
Lieferzeit | 40 bis 60 Tage |
Garantiezeit | 13 Monate |
Technische Unterstützung | Maschinenplanung, Installationsplanung, Ingenieur im Ausland |
Bescheinigung | CE/SGS/TUV/CO |
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Recycling-Maschine läuft Video
Ich bin der Ansicht, dass es eine gute Idee ist, diese Situation zu überwinden.