Neue Produktionslinie für das Recycling von PET-Fasern und PET-Flocken mit LSP-System

Die neuesten Innovationen von Pr-PUlier, einer neuen Produktionslinie für das Recycling von PET-Fasern und PET-Flocken, die mit dem LSP-System ausgestattet ist.Mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Kunststoffrecyclingmaschinenindustrie, sind wir stolz darauf, innovative Lösungen vorzustellen, die den Recycling- und Pelletierungsprozess revolutionieren.

Unsere neuen mit LSP-Systemen ausgestatteten Recyclinglinien für PET-Fasern und PET-Flocken sollen die Viskosität der Endpellets erhöhen und die Qualität des Endprodukts verbessern.Die Pellets könnten die Qualität der PET-Fasern erreichenDurch die Einbindung fortschrittlicher Technologien schaffen wir ein System, das eine überlegene Leistung und Effizienz gewährleistet.

Durch den Einsatz fortschrittlicher und zuverlässiger Prozesstechnologie und -ausrüstung wird Polyesterabfall als Hauptrohstoff verwendet und nach dem Trocknen durch Schredder- und Extruder-Einschraubschmelze hergestellt.Filtration und Abbau von Verunreinigungen, durch kontinuierliche Polykondensation und Steigerung der Viskosität und Homogenisierung.recycelte ChipsDie Verwendung von Polyesterabfällen zur Herstellung von recycelten Polyesterfasern kann Kosten senken, den Ölverbrauch reduzieren,und verbessern die wirtschaftlichen Vorteile, was für die nachhaltige Entwicklung der chemischen Faserindustrie von großer Bedeutung ist. PET, das durch Verstärkung der Viskosität der flüssigen Phase hergestellt wird, hat eine enge relative Molekularmassenverteilung,weniger Nebenprodukte, verbesserte Produktqualität und geringer Energieverbrauch.Auch die Frage der Substitution von recyceltem Polyester und Neupolyester erregt immer mehr Aufmerksamkeit in der Industrie..

Die Textilabfälle werden durch vertikale und horizontale Doppelkessel in Serie verdickt, um die Wiederverwendung von Textilabfällen zu erreichen.Die Textilabfälle werden im Schraubextruder geschmolzen, und das vertikale und horizontale Doppelkessel-Verdickungssystem wird verwendet, um den Verdickungseffekt zu erzielen.der niedrige Moleküle und Verunreinigungen vergasen und aus dem Vakuumport extrahieren lässt, wodurch die Reinheit der Rohstoffe verbessert und der Zweck der primären Verdickung erreicht wird.Die Schmelze nach der primären Verdickung wird durch die Schmelzpumpe in den sekundären Verdickungskessel (horizontale Scheibenreaktor) transportiert, um weiter niedrige Moleküle und Verunreinigungen zu extrahierenUnter dem Druck der Scheibe wird die Schmelze zur Abgabepumpe transportiert und dann durch den Filter gedreht.

Das gesamte System zur Verdickung der Flüssigphasen des Reaktors umfasst den Flüssigphasenverdickungsreaktor, das Vakuumsystem, das Zirkulationssystem des Wärmeschichts und das Schmelzversorgungssystem.Die Schlüsseltechnologie liegt in der Konstruktion des FlüssigphasenverdickungsreaktorsDer Flüssigphasenverdickungsreaktor ist ein einsachsiger Reaktor, der aus einer horizontalen Hülle und einer zentralen Rührwelle besteht.Die Rührwelle ist mit einer Scheibe ausgestattet, die senkrecht auf sie ist und mit der Welle drehen kann. Die Scheibe ist in einem gewissen Winkel entlang der Achse verteilt. Wenn die Rührwelle rotiert, dreht sich die Scheibe mit der Rührwelle.Zeichnung und Vermittlung von FilmenAuf der anderen Seite kann es den Schmutz auf der Oberfläche der Schale entfernen.

Vorteile: Der Scheibenreaktor verwendet eine ganze Welle, um die Scheiben zu verbinden, was eine stabile Struktur und eine bessere Festigkeit bietet.Es eignet sich besser für Hochviskosität (Viskosität erreicht 0.85) Flüssigkeiten. Scheibenreaktoren sind in Flüssigkeiten mit hoher Viskosität populär geworden.

Diese hochmoderne Maschine ist vollautomatisch betrieben und somit äußerst einfach zu bedienen.Die hochwertige Konstruktion und die zuverlässige Leistung gewährleisten einen nahtlosen Recycling- und PelletierungsprozessDarüber hinaus ist das System für eine einfache Wartung, Minimierung von Ausfallzeiten und Maximierung der Produktivität konzipiert.

Durch Investitionen in unsere mit LSP-Systemen ausgestatteten Recyclinglinien für PET-Fasern und PET-Flocken können Sie die Qualität Ihrer recycelten Produkte erheblich verbessern und gleichzeitig Ihren Betrieb optimieren.Ob Sie ein kleines Unternehmen oder eine große Recyclinganlage sindDiese innovative Lösung ist auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten und übertrifft Ihre Erwartungen.

Bei Pr-PUlier setzen wir uns für Nachhaltigkeit und ökologische Verantwortung durch fortschrittliche Recyclinglösungen ein.Mit unseren neuen PET-Faser- und PET-Flocken-Recyclinglinien mit LSP-Systemen, ermöglichen wir Unternehmen, einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu haben und gleichzeitig operative Exzellenz zu erreichen.